5. Qoplama yuzasida porlashning yo'qolishi
Sabablari:
1. Substratning yomon oldindan ishlov berish sifati.
2. Pishirish vaqti juda uzoq yoki harorat juda yuqori.
3. Pechda mavjud bo'lgan uchuvchi gazlar.
4. Qayta ishlangan kukunni haddan tashqari ko'p ishlatish.
5. Turli xil xossalarga ega bo'lgan ikkita kukunni aralashtirish.
6. Kukunli qoplamaning sifatsizligi.
Yechimlar:
1. Tegishli oldindan ishlov berish jarayonini tanlang.
2. Tegishli quritish sharoitlarini sozlang.
3. Pechni tozalang.
4. Qayta ishlangan kukunni yangi kukun bilan aralashtirishdan oldin filtrlang, uni 30% ostida saqlang.
5. Kukunlarni almashtirishdan oldin kukun purkash tizimini yaxshilab tozalang.
6. Yuqori sifatli kukun bilan almashtiring.
6. Qoplamadagi havo pufakchalari va teshiklar:
Sabablari:
1. Ishlov beriladigan qismning yuzasida havo teshiklari mavjud.
2. Ishlov beriladigan buyum yuzasida qoldiq ishlov berish suyuqligi mavjud, yog'sizlantirish yoki zangga qarshi ishlov berish tugallanmagan.
3. Supero'tkazuvchilar macun juda qalin qo'llaniladi va to'liq quritilmagan.
4. Buzadigan amallar tabancası ishlov beriladigan qismga juda yaqin yoki ish kuchlanishi juda yuqori, bu qoplamaning buzilishiga olib keladi.
5. Pishirish pechida mavjud bo'lgan uchuvchi gazlar.
6. Qoplama juda qalin yoki to'liq qurimagan.
7. Kukun qoplamasining o'zi bilan bog'liq muammolar.
Yechimlar:
1. Ish qismini qayta ishlash va ishlov berishni yaxshilash.
2. Oldindan ishlov berish jarayonini optimallashtirish.
3. Pishirish vaqtini uzaytiring.
4. Jarayon parametrlarini sozlash.
5. Pishirish pechini tozalang va o'choq atmosferasini tozalang.
6. Qoplama qalinligini 50–80 mkm gacha nazorat qiling va qattiqlashuv sharoitlarini sozlang.
7. Malakali chang qoplamasi bilan almashtiring.
7. Qoplamaning mexanik xususiyatlarining yomonligi, butun qoplamaning tozalanishiga olib keladi:
Sabablari:
1. Substratning sifatsizligi yoki noto'g'ri oldindan ishlov berish.
2. Noto'g'ri pishirish sharoitlari, to'liq quritilmagan yoki ortiqcha-pishirish.
3. Sifatsiz kukun, yoki kukun saqlash muddatidan oshib ketgan.
Yechimlar:
1. Oldindan davolashni takomillashtirish.
2. Tegishli pishirish jarayonini aniqlang.
3. Malakali kukundan foydalaning va muddati o'tgan kukun uchun keng qamrovli tekshiruv o'tkazing.
8. Qoplamaning yomon korroziyaga chidamliligi
Sabablari:
1. Qoplama to'liq qurimagan.
2. Pishirish pechida haroratning notekisligi, katta harorat farqlari.
3. Ish qismiga noto'g'ri ishlov berish.
4. Kukunli qoplamaning yomon ishlashi.
Yechimlar:
1. Pishirish shartlarini qoplama ishlashiga qarab sozlang.
2. Yuqori va past harorat farqi ±5°C bo'lgan mos pechni tanlang.
3. Oldindan ishlov berishni kuchaytiring va ishlov beriladigan qism yuzasida qoldiq ishlov berish eritmasidan saqlaning.
4. Malakali chang qoplamasi bilan almashtiring.
9. Uchuvchi kukunning yomon yopishishi
Sabablari:
1. Elektrostatik generator yuqori kuchlanish hosil qilmaydi yoki kuchlanish etarli emas.
2. Ishlov beriladigan qismning noto'g'ri topraklanması.
3. Haddan tashqari havo bosimi.
4. Qayta tiklash moslamasining kanalida tiqilib qolish.
5. To'liq bo'lmagan dastlabki ishlov berish (zang, moy).
6. Kukun qoplamasining o'zi bilan bog'liq muammolar.
Yechimlar:
1. Elektrostatik generatorni tekshiring va kuchlanishni sozlang.
2. Asboblarni tozalang va to'g'ri topraklama qiling.
3. Havo bosimini sozlang.
4. Qayta tiklash qurilmasini tozalang.
5. Oldindan davolash jarayonini kuchaytirish.
6. Malakali chang qoplamasidan foydalaning.
m. Noto'g'ri kukun ta'minoti, püskürtme miqdori Ba'zan yuqori, ba'zan past
Sabablari:
1. Chang trubkasida mahalliy tiqilib qolish, zaif kukunli suyuqlik.
2. Havo bosimining etarli emasligi, beqaror bosim.
3. Havoga aralashgan yog 'yoki suv.
4. Kukunni etkazib berish moslamasining beqaror suyuqliklanishi, ta'minot qurilmasida juda kam kukun.
Yechimlar:
1. Kukun trubkasidagi qoldiqlarni yoki bo'laklarni tozalang, chang trubkasini to'siqsiz saqlang va quruq kukunli qoplamaning oquvchanligini sozlang.
2. Tegishli havo kompressorini tanlang.
3. Muntazam ravishda havo kompressoridan yog' va suvni olib tashlang.
4. Suyultirilgan yotoq havo bosimini barqaror ushlab turing va vaqti-vaqti bilan yangi kukun qo'shing.
