Jarayonni boshqarish
6082 alyuminiy qotishmasining eng katta xususiyati shundan iboratki, u eritilgan metall mN, mos keladigan mN, mos keladigan mn, eritmaning tegishli miqdori, shuning uchun eritmaning tegishli miqdori, asosan, 740 ~ 760 daraja haroratni kamaytirishga va shuni ta'minlash uchun tenglashishi kerak Metall butunlay erigan, harorat aniq va kompozitsiya bir xil. Ikkinchidan, quyma metall mn qotishqoqning yopishqoqligini oshiradi, uning aylanishini kamaytiradi va qotishmaning quyma ko'rsatkichiga ta'sir qiladi. Kasting tezligi 80 ~ 100 mm / min. Uchinchidan, sovutish tezligini oshiring va sovutish tezligini oshiring va alyuminiy profillar Intragrantulyar Sormening hodisasini bartaraf etish uchun qulaydir. Asosiy sovutish intensivligini boshqaring va kesish paytida hosil bo'ladigan stress kontsentratsiyasini kamaytirish uchun va kesish paytida hosil bo'lishidan saqlaning. Sovutish suv bosimi 0,1 ~,3 mpa oralig'ida nazorat qilinishi kerak.
Alyumin profilni qayta ishlashni bo'yashning sabablari va davolash:
1. Anazlangan plyonkalarning qalinligi etarli emas. Yechim anorodizatsiya jarayonining standartlashtirilganligini tekshirish uchun, agar anormallik bo'lmasa, harorat, kuchlanish va boshqa omillar barqarorligini tekshirish, iltimos, anormallik bo'lmasa, kino qalinligi standartga mos kelishini ta'minlashi mumkin.
2. Agar bo'yoq echimi juda yuqori bo'lsa, pH qiymati standart sirli kislota bilan standart qiymatga to'g'rilanishi mumkin.
3 Agar bu yuz bergan bo'lsa, ish qismini bo'yashdan oldin to'g'ri faollashtirishni davolash uchun uni anazratuvchi yoki nitrat kislotasi neytralizatsiyasiga joylashtirilishi mumkin va ta'sir juda yaxshi bo'ladi.
4. Noto'g'ri bo'yoq tanlash. Kerakli bo'yoqlarni tanlash kerak.
5. Bo'yoq bezatilgan yoki yirtilgan va bo'yoqni bu vaqtda almashtirish kerak.
6. Oksidlanish harorati juda past, natijada zich plyonka. Oksidlanish harorati mos ravishda ko'payishi mumkin.
7. Kambag'al o'tkazuvchanlik. Kambag'al partiyasizlik o'tkazuvchanligi anod ro'molining kam yoki katodli plastinkaning yomon aloqasi bilan ko'rsatilishi mumkin. Yaxshi o'tkazuvchanlikni ta'minlash uchun anod mis novdasi va katodli plastinka plastinkasini tozalash uchun e'tibor bering.
Radiator profilining mog'orlari juda ko'p ingichka tishlar, juda ko'p ekstruziyaga qarshi kurashish uchun, har bir tish juda ko'p kuch va kuchga ega bo'lishi kerak, agar ular orasidagi spektakl juda boshqacha bo'lsa yoki qattiqqo'llik bilan tanaffus etishadi. Shuning uchun, mog'or po'latining sifati ishonchli bo'lishi kerak va ishonchli sifatli ishlab chiqaruvchilar tomonidan ishlab chiqarilgan yoki yuqori - sifatli po'latdan iborat bo'lgan H13 po'latidan foydalanish yaxshidir. Mumpni issiqlik bilan davolash juda muhim, chunki vakuumni qisish vositalaridan foydalanish juda muhim bo'lsa, yuqori - yuqori - yuqori darajadagi suvdan keyin qon quyilganidan keyin bir tekis ishlashini ta'minlaydi. Qattiqlashgandan so'ng, qoldiqning qattiqligi XRC48 ~ 52 bo'lishi uchun kafolatlanganligini ta'minlash uchun uchta hayajonni olish kerak. Bu mog'or tish sinishmasining oldini olish uchun muhim shartdir.
