1. Maqsad
Sanoat alyuminiy profillarini xona haroratida sovuq ishlov berish uchun to'liq texnologik ish standartlarini standartlashtirish, jarayon parametrlarini, ishlash spetsifikatsiyalarini, sifatni baholash va nuqsonlarni bartaraf etish talablarini birlashtirish. Sovuq ishlov berish natijasida yuzaga keladigan ishning qattiqlashishi orqali profillarning o'lchov aniqligi, strukturaviy mustahkamligi va sirt sifatini yaxshilang, ishlov berish deformatsiyasi, yorilish va o'lchovli bardoshlik kabi muammolarni bartaraf qiling va mahsulotning mustahkamligi va barqarorligini ta'minlang.
2. Qo'llash doirasi
Ushbu standart 6061 va 6063 seriyali sanoat alyuminiy profillarini (T5 / T6 holati) to'liq xona haroratida sovuq ishlov berish protseduralariga qo'llaniladi, shu jumladan shakllantirish va to'g'rilash, sovuq bükme va cho'zish, arralash, CNC ishlov berish, chig'anoqlarni tozalash, stressni bartaraf etish, yakuniy tekshirish va qadoqlash. 7075 ning katta deformatsiyali sovuq ishlov berish va boshqa ultra yuqori quvvatli alyuminiy yoki yuqori haroratli issiq ishlov berish protseduralariga taalluqli emas.
3. Terminologiya ta'rifi
Sovuq ishlov berish: Xona haroratida alyuminiy qotishmasining qayta kristallanish haroratidan past bo'lgan plastik deformatsiya, kesish va sirtni qayta ishlash jarayonlari seriyasi (250 darajadan kam yoki unga teng). Asosiy xususiyat shundaki, ishlov berishdan so'ng ishning qattiqlashishi sodir bo'ladi, bu esa yuqori haroratli metallografik qayta kristallanish o'zgarishlarisiz profillarning qattiqligi va aniqligini yaxshilaydi.
4. Qayta ishlashdan oldingi materiallarga qo'yiladigan talablar (oldingi jarayonni etkazib berish standarti)
Sovuq ishlov berish faqat issiq ekstrudirovka qilingan alyuminiy profillar uchun qo'llaniladi. Materiallar faqat quyidagi shartlar bajarilganda ishlab chiqarishga kiritilishi mumkin:
Profillar barqaror T5/T6 qarish holatiga ega issiq ekstruziya, söndürme, dastlabki tortishni tekislash va qattiq uzunlikdagi qo'pol arralashni yakunladi;
Aniq buzilish, burilish, katta maydondagi chuqurlik va jiddiy devor qalinligi notekisligi kabi jiddiy ekstruziya nuqsonlari yo'q;
Kiruvchi material xona haroratida (20±5 daraja); yuqori haroratli profillar to'g'ridan-to'g'ri sovuq ishlov berish tartibiga kirishi taqiqlanadi.
5. Standart operatsion jarayon (Asosiy SOP jarayoni)
Kiruvchi materiallarni tekshirish → Xona haroratida plastik sovuq shakllanish (roliklarni to'g'rilash / sovuq cho'zish / sovuq bükme) → Ruxsat etilgan uzunlikdagi sovuq arralash → CNC nozik ishlov berish → chig'anoqlarni tozalash va pardozlash → past haroratli kuchlanishni bartaraf etish (talab qilingan holda) → San'at talablari → Yuzaki ishlov berish → Yakuniy mahsulotni tekshirish → Qadoqlash va saqlash
5.1 Birinchi tartib: kiruvchi materiallarni tekshirish (majburiy)
Operatsiya tarkibi: Partiya bo'yicha profillar partiyasining asosiy parametrlarini aniqlash, nuqsonli mahsulotlarni ekranlash va maqsadli qayta ishlash sxemalarini shakllantirish.
Tekshirish ob'ektlari: To'g'rilik, tekislik bo'shlig'i, devor qalinligi bardoshliligi, burilish darajasi, sirt chizishlari, alyuminiy qotishma holati.
Sud qarori standarti: Sanoat alyuminiy profillari uchun GB/T 5237 bardoshlik standartiga rioya qiling. Engil deformatsiyani sovuq shakllantirish orqali tuzatish mumkin; qattiq deformatsiyalangan va shikastlangan profillar keyingi protseduralarga o'tmasdan to'g'ridan-to'g'ri izolyatsiya qilinishi va hurdalanishi kerak.
Operatsiyaning asosiy nuqtalari: Partiya namunalarini olish darajasi 5% dan katta yoki unga teng, birinchi bo'lak tekshiruvi majburiydir va kirish tekshiruv yozuvlari topshirish uchun arxivga saqlanishi kerak.
5.2 Ikkinchi protsedura: Xona haroratida plastik sovuq shakl berish (asosiy protsedura)
5.2.1 Rolikli tekislash
Operatsiya maqsadi: Ekstruziyadan kelib chiqadigan engil egilish, notekis tekislik, burchak og'ishi va burilish nuqsonlarini yo'q qiling.
Amaliyot ketma-ketligi: Yassilik bo'shlig'ini to'g'irlash → burchakni to'g'irlash → yonish/kesish tuzatish → uzunlamasına egilishni tuzatish → umumiy buralish tuzatish.
Jarayon parametrlari: Yagona deformatsiya 2%-5% ichida nazorat qilinadi. Profil sirtini chizish va yiqilmasligi uchun bir martalik yuqori bosimli tuzatish taqiqlanadi.
Amaldagi mahsulotlar: An'anaviy montaj liniyasi ramka profillari va standart uzun sanoat alyuminiy profillari.
5.2.2 Sovuq cho'zish bilan shakllantirish
Operatsiya maqsadi: Profillar ichidagi qoldiq ekstruziya kuchlanishini yo'q qiling, tekislikni yaxshilang, donalarni tozalang va profilning qattiqligi va barqarorligini oshiring.
Jarayon parametrlari: Xona haroratida kichik amplitudali cho'zish deformatsiya tezligi 3% dan kam yoki teng. Profilni yupqalash va yorilishga olib keladigan haddan tashqari cho'zish qat'iyan man etiladi.
Operatsiyaning asosiy nuqtalari: Ikkala cho'zilgan uchida bir xil kuchlanish, bir tomonlama stress taqiqlanadi. Profillarni keyingi ishlov berishdan oldin cho'zilganidan keyin 10 daqiqa tursin.
5.2.3 CNC sovuq bükme / rulonli bükme
Operatsiya maqsadi: Yoyli ramkalar, yo'naltiruvchi relslar va dekorativ aksessuarlar uchun yoy va egilgan maxsus shaklli profillarni qayta ishlang.
Jarayon parametrlari: Minimal egilish radiusi R 6-seriyali alyuminiy profillar uchun (2-4)t (t=profil devor qalinligi) dan katta yoki teng; Oldindan 5% -8% orqaga qaytish kompensatsiyasini belgilang.
Operatsiyani taqiqlash: Yon devorlarning burishishi, qulashi va sirtni chizishning oldini olish uchun yupqa devorli profillarning keskin kichik radiusli egilishi taqiqlanadi; bükme paytida maxsus alyuminiy profil moylash materiallari to'liq qo'llanilishi kerak.
5.3 Uchinchi tartib: Ruxsat etilgan uzunlikdagi sovuq arralash
Uskunaga qo'yiladigan talablar: Maxsus sementlangan karbid sovuq arra qabul qilingan. Yuqori haroratda alyuminiy kuyishi va oksidli qatlam hosil bo'lishining oldini olish uchun silliqlash g'ildiragini kesish taqiqlanadi.
Operatsion standarti: Burmalarsiz silliq kesish yuzasi, qirrasi parchalanishi va qora kuyish izlari; uzunlik o'lchovli bardoshlik ± 0,1 mm.
Operatsiyaning asosiy nuqtalari: Bir xil oziqlantirish tezligi va barqaror aylanish tezligi; partiyani qayta ishlashdan oldin birinchi bo'lak bilan o'lchamlarni kalibrlash.
5.4 To'rtinchi protsedura: CNC nozik sovuq kesish ishlov berish
Kontentni qayta ishlash: Yivni frezalash, teshiklarni burg'ulash, qarama-qarshilik, paxsa kesish, teginish, konturni tugatish va chetini olib tashlash.
Asosiy jarayon parametrlari:
Chiqib ketish tezligi: 800-1500r / min, alyuminiy yopishmasligi va qirralarning parchalanishini oldini olish uchun past tezlikda bir xil kesish;
Sovutish usuli: sovutish va chiplarni olib tashlash uchun butun jarayon davomida suvda eruvchan maxsus alyuminiy kesish suyuqligi ishlatiladi;
Tegish jarayoni: Maxsus alyuminiy kranlarni qabul qiling, aylanish tezligini kamaytiring, chiplarni blokirovka qilish va ipning sirpanishini oldini olish uchun muntazam ravishda chiplarni olib tashlang.
Sifat talablari: Teshik pozitsiyasining og'ishi ± 0,05 mm, asbob belgilari, burmalar va deformatsiyalarsiz muntazam truba shakli.
5.5 Beshinchi protsessual: deburni tozalash va tugatish (majburiy tugatish tartibi)
Operatsion usullari: Qo'lda abraziv g'ildiraklarni silliqlash, barrelni silliqlash va ozgina qum bilan tozalash (kerak bo'lganda).
Operatsion standarti: silliq va yumaloq burchakli kesish yuzalarida, teshiklarda va oluklarda o'tkir qirrali burmalarni butunlay olib tashlang; profilning umumiy o'lchamlari va sirt tekisligiga zarar yetkazilmaydi.
5.6 Oltinchi protsedura: past haroratli stressni yumshatish (kerak bo'lganda)
Amaldagi stsenariylar: Bir nechta sovuq ishlov berish vaqti, katta deformatsiyaga ishlov berish, qalin devor va yuqori aniqlikdagi stressli tuzilmalar (keyingi deformatsiya va yorilishning oldini olish uchun) profillar.
Jarayon parametrlari: Harorat 190-210 daraja, 1,5-3 soat davomida issiqlikni saqlash, tushirishdan keyin havo sovutish. Sovuq ishning qattiqlashuv ta'sirini saqlab qolish uchun haroratni qayta kristallanish haroratidan pastroq tuting.
Operatsiya maqsadi: Sovuq ishlov berish natijasida paydo bo'lgan qoldiq ichki stressni bo'shating va profilning o'lchov barqarorligini yaxshilang.
5.7 Ettinchi protsedura: sun'iy qarishni kuchaytirish (ixtiyoriy qo'shimcha qiymatli protsedura)
Past haroratli sun'iy qarish sovuq ishlov berishdan so'ng sovuq ishning qattiqlashishi va qarishning mustahkamlanishi ta'sirini qoplash uchun amalga oshiriladi, bu esa profillarning rentabellik va kuchlanish xususiyatlarini sezilarli darajada yaxshilaydi. Bu avtomatik uskunalar ramkalari va yuk ko'taruvchi struktura qismlari kabi yuqori yuklangan mahsulotlarga qo'llaniladi.
5.8 Sakkizinchi protsedura: Yuzaki sovuq bilan ishlov berish
Yuqori haroratli jarayonga zarar etkazmasdan, xona haroratida simni chizish, abraziv qilish, qum bilan tozalash va rulonli silliqlash kabi to'liq sirtni pardozlash, profil o'lchov aniqligini ta'minlaydi. Profillar to'g'ridan-to'g'ri anodizatsiya va chang purkash kabi keyingi sirtni himoya qilish uchun ishlatilishi mumkin.
5.9 To'qqizinchi tartib: Yakuniy mahsulotni tekshirish va saqlash
To'liq elementni aniqlash: O'lchov bardoshliligi, tekislik, buralish darajasi, sirt sifati, qattiqlik va strukturaviy yaxlitlik.
Baholash davolash: Malakali mahsulotlar plyonka bilan qoplangan, himoyalangan, tasniflangan va omborga qadoqlangan; ozgina nuqsonli mahsulotlar qayta ishlanadi va ta'mirlanadi; malakasiz mahsulotlar izolyatsiya qilinadi, markalanadi va hurdalanadi.
6. Turli alyuminiy navlari uchun sovuq ishlov berish moslashuvi spetsifikatsiyalari
6063-T5: Yaxshi plastika va past qattiqlik, engil shakllantirish, oddiy arralash va teshik ochish uchun mos. Katta deformatsiyali sovuq bükme va yuqori quvvatli ishlov berish taqiqlanadi; asosan engil ishlaydigan ramkalar va dekorativ profillar uchun ishlatiladi;
6061-T6: Bükme, cho'zish va CNC ishlov berish kabi to'liq sovuq ishlov berish jarayonlarini qo'llab-quvvatlovchi muvozanatli plastiklik va qattiqlashuv effekti bilan optimal kompleks ishlash. Bu sanoat yuk ko'taruvchi va uskunalar ramkalari uchun asosiy profil;
7075 Yuqori quvvatli alyuminiy: Juda kuchli sovuq ish qattiqlashishi va yomon plastisiya, faqat engil tuzatishga ruxsat beriladi. Yorilish va parchalanishni oldini olish uchun egilish va katta deformatsiyaga ishlov berish qat'iyan man etiladi.
7. Xavfsizlik va Uskunani ishlatish xususiyatlari
Ishga tushirishdan oldin barcha sovuq ishlov berish uskunalarining qoliplari, kesgichlari va mahkamlash moslamalarini tekshiring; seriyali ishlab chiqarishga faqat yuksiz sinov rejimi normal tasdiqlanganidan keyin ruxsat beriladi;
CNC ishlov berish va arralash operatsiyalari paytida himoya vositalarini taqinglar; qo'lda ishlaydigan kesgichlar va profillar bilan bevosita aloqa qilish taqiqlanadi;
Yuvish uskunasining haroratini qat'iy nazorat qiling; alyuminiy metallografik tuzilishiga zarar etkazmaslik uchun haddan tashqari haroratda ishlash taqiqlanadi;
Qayta ishlash chiqindilari va alyuminiy chiplarini o'z vaqtida tozalang, tasniflangan tarzda qayta ishlang va ish stantsiyasini tartibli saqlang.
