Sep 08, 2019 Xabar QOLDIRISH

Ekstrude alyuminiyni polishing va cilalanish muammolari

Ayniqsa, parlama bosimi juda katta bo'lsa yoki silliqlash vaqti juda uzun bo'lsa, silliqlash (jilo) yorug'lik g'ildiragini noto'g'ri tanlanganligi sababli, silliqlash (jilolovchi) yorug'lik va jilo agenti, ishlov beriladigan qismning sirti qorong'u belgilarni Odatda "Burnt" deb nomlangan. Agar elektrolitik yaltiroq suyuqlikka botgan va tashqariga chiqarilsa, bu aniqroq va sutli sutli oq markalamani ko'rsatadi. Buning sababi ishlov beriladigan buyum va haddan tashqari parrakning haddan tashqari qizishi bilan bog'liq. Sanoat alyuminiy profilidan so'ng, ko'pincha quyidagi usullar bilan hal qilinadi.

a. Suyultirilgan gidroksidi eritmasida qisman ishqoriy korroziya.

b. Kromik kislota-sulfat kislota eritmasi yoki kislorod kislotasi eritmasidan 10% gacha bo'lgan engil kislota etchidan isitiladi.

v. 40% dan 50% gacha bo'lgan temperaturada 3% ammoniy karbonat va 2% natriy fosfat eritmasining massa ulushi. Vaqt 5 min, zo'ravonlik esa 10-15 mingacha cho'zilishi mumkin.

1.jpg




Yuqoridagi muolajadan keyin tozalanadi va quritiladi, uni darhol nozik polishing g'ildiragi yoki oynani ajrating g'ildiragi bilan qayta tiklash kerak. Bunday holatlardan qochish uchun, operatsiya vaqtida quyidagilarni qayd etish kerak.

(1) Muvofiq parallel g'ildirak yoki ajrating g'ildiragi tanlang. Ajratuvchi g'ildirak yoki ajralma g'ildiragi juda qattiq. Öğütme miqdori juda katta bo'lgani uchun, ishlov berish qismini, ayniqsa, tekis ishlov berish qismini yoqish oson. Agar operatsiya noto'g'ri bo'lsa, konvektsiya va konkavning dalgalanuvchi yuzasi erga aylanadi. Buning aksincha, agar polishing tekisligi juda yumshoq bo'lsa, polishing agentidagi abraziv zarralar ish qismiga bevosita aloqasi yo'q. Cilalanish jarayonida alyuminiy tirnalgan joylar va erga yopishgan bo'lib, ba'zan jim yuzasiga yopishadi, bu esa abraziv g'ildirakning sindirishiga olib keladi. Shu sababli, operator o'z malakasini va tegishli parlama bosimini va tezligini egallashi kerak.


(2) muvofiq parlatıcıyı tanlang. Ajratuvchi moddadagi majburiy materialning sirt xususiyatlariga ta'sir qiladi. Sanoat alyuminiy profilleri bir xil turdagi polishing agenti. Agar birlashtiruvchi tarkib kamroq bo'lsa, silliqlash quvvati pasaytiriladi va parlatilgan sirt porloq bo'ladi. Agar siz yopishqoqning nisbatlarini oshirsangiz, ko'p hollarda silliqlash o'tkirroq bo'ladi, ammo soqol yaxshi. Ajratuvchi moddadagi haddan tashqari yog ', ishlov beriladigan buyumning sirtini ifloslantirmoqchi, bu esa polishing sifatini va tozalanishini tekshirishga imkon bermaydi. Bu tayoqqa o'xshash polishing yoki suyuq abraziv moddasi bo'lsin, u juda oz miqdorda, bir necha marta bajarilishi kerak. Ajratuvchi tekis etarlicha jilolovchi moddani so'raganidan so'ng, silliqlash miqdori kamayadi va yorug'lik porloq bo'ladi. Aksincha, agar polishing agenti juda ko'p bo'lsa, unda g'ildirak bilan ishlaydigan narsaga tegib ketish oson bo'ladi, bu nafaqat polishingga ta'sir qilmaydi, balki chiqindilarga olib keladi va xarajatlarni oshiradi.


(3) ishlov beriladigan qismning silliqlash vaqti va otishni o'rganish g'ildiragi mos ravishda o'zlashtirilishi kerak. Operatorning shaxsiy tajribasiga asoslangan oddiy mexanik qo'lda ishlash

 


So'rov yuborish

whatsapp

Telefon

Elektron pochta

So'rov