So'nggi yillarda milliy iqtisodiyotni rivojlantirish va odamlarning turmush darajasini oshirish, alyuminiy qotishmalari, alyuminiy profillarning chiqish va dekorativ ta'siriga jiddiy ta'sir ko'rsatadi. Alyuminiy profillarning sirt sifatini oqilona yaxshilash va turar joyni boshqarishning maqsadlariga erishish uchun - nuqsonlarning kamchiliklari va batafsil tahlilini o'tkazish kerak. Ushbu hujjatda, 1063 yildagi alyuminiy profilning yuzasi, tadqiqot ob'ekti, nuqta korroziyasining mohiyati, sababi va generativ mexanizmi tahlil qilinmoqda va nuqta korroziyasining asosiy omillari muhokama qilinadi.
1 dotsent korroziyasi xususiyatini tahlil qilish
6063 alyumin anketasining tarkibidan, MG elementi MG2SII bosqichini mustahkamlash, Si elementi tarkibini tayyorlashda Si elementi sun'iy jihatdan ortiqcha bo'lganligini ko'rish mumkin. Si tarkibining ko'payishi bilan qotishmaning doni eng yaxshi bo'ladi va issiqlikni davolash ta'siri yaxshiroqdir. Boshqa tomondan, SI ning ortiqcha miqdori ham salbiy ta'sir ko'rsatadi, bu qotishmaning pozitsiyasini kamaytiradi va korroziyaga chidamliligini yomonlashtiradi. Natijalar shuni ko'rsatadiki, ortiqcha Si nafaqat bepul Si fazasini shakllantirishi mumkin, ammo alyuminiydagi Fazaviy (Al9FE3si2) va ALMOM2SI2-chi zarralari mavjud. qotishma. Faza va qotishma korroziy xususiyatlariga, ayniqsa fazaning korroziyasining o'ziga xos xususiyatlariga katta ta'sir ko'rsatadi, ayniqsa qotishmaning korroziya xususiyatlarini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. O'spdagi qoldiqning tarkibi asosan Si fazasi va Alfesi fazasi edi va xlorning qoldiq paytida adsorbed edi, bu esa cl - korroziya jarayonida qatnashganligini aniqladi. Korozik zonadagi rux tarkibi matritsadan ancha yuqori, shuni ko'rsatadiki, qotishma elkidagi nopok elementi shykining korroziya jarayoniga ham jalb qilinganligini ko'rsatadi.
Anodlashtirish jarayonida, anod fazasi MG2SI ning qotishma korroziyasining manbai hisoblanadi. Ishqozkorlik bilan yuvish paytida mg2si zarralari, magniyni eritma hosil qilish uchun eritma va kremniy alyuminum qotishmalarida eritiladi va pitslarning donalarining rangi qorayib qoladi. Silikon oltingugurt kislotasi neytralizatsiyasida olib tashlash oson emas, shuning uchun spirtli korroziya tubidagi kremniy tarkibi boshqa sohalarda yuqori.
2 dona korroziyasining sabablarini tahlil qilish
Spot korroziyasiga ta'sir ko'rsatadigan asosiy omillar tarkibiga alkali yuvish harorati, alkaki yuvish vaqti, zn, fe va Si - sud tarkibidagi qotishtirish jarayonida va qotish jarayonida qotish holatida. Ko'pgina omillar qatorida ekzozoz shtati korroziya spektakliga, shuningdek, metall intervrond birikmalari kabi zarrachalarning yog'ingarchilik holati, shuningdek, yog'ingarchilik holatida katta ta'sir ko'rsatadigan muhim rol o'ynaydi. Iqkuzi kuchayish va barqaror holatda bo'lish uchun, bu erda joylashgan makonning makoniga aylanib, bu erda joylashgan makonning tarqalishida, bu erda makoniy elektr energiyasini taqsimlash va barqaror holatda joylashganligi sababli, bu erdagi kristallanish jarayonida juda katta ahamiyatga ega, chunki bu erda makoniy elektr tarmog'iga ta'sir ko'rsatadi, chunki bu erda bir martalik energiyani keltirib chiqaradi va bu erda donalar nafaqat o'sadi G'ayritabiiy ravishda, balki MG2SI anodikzal, bepul Si, fizal, fasalim3 va boshqa katodli fazalar, keyingi nuqta korroziyasi uchun sharoit yaratadi.
Yuqoridagi sabablarga ko'ra, eng toza Si, fizal, fasabli va boshqa metall birikmalari yaqinida Ferrosilikonning kambag'al mintaqasi (katodli fazi nazarida (masalan, anhaktivlar) bo'lgan kamchiliklar (masalan, anhaklar) bo'lgan kamchiliklar (masalan, anhari faza) mavjud. Microbavy-da bepul Si, festial, fasalim3) inflyoviy kasallikda va MG2SI ham eritiladi. Natijada, AN-And fazasi atrofida aylanib ketish qoldiq hosil bo'ladi va anod fazasining displusionsi qoldiq hosil bo'ladi. Korroziya sharoitlari yomonlashishni davom ettirganda (harorat ko'tarilishi, ishqor yuvish vaqti uzoq vaqt ichida va hokazo chuqurlikning bir qismi, ya'ni er osti morfologiyasi, yuqorida tavsiflangan dogozikaning bir qismi sifatida namoyon bo'ladi.
3. Spirt korroziyasining shakllanish mexanizmini tahlil qilish
063 - a - mg - SI qotishmasi va Mg2si - - Kuchli fazadir. Qatlonning kuchini yaxshilash uchun Si elementlarining mazmuni ko'pincha ortiqcha va bepul Si va Shartlardan ortiqcha Si hisoblanadi. Ushbu zarralar noto'g'ri ekstruziya jarayoni va - standart issiqlik bilan davolashda emas. Bu shimolim va mg2sion zarralarini kesish vositalarida donalar chegaralarida ajratishga olib kelishi mumkin. Korroziya nazariyasiga ko'ra, katod zarrachasi atrofidagi alyuminiyning alyuminiy, yalang'och oq rangda, yalang'och oq rangda, ya'ni katoddan keyin oq dog'lar hosil qiladi. Bu nuqta korroziyasi deb nomlanadi. Tegishli kimyoviy tenglama quyidagicha:
Al → Al 3 3 e (Anod)
"Al 3 3 Oh" - → Al (Oh) (O3 3 ạiya 3 3 → Al (Oh) 3} (katod)
4. Faol elementlarning ta'siri
4.1 ZN elementni tezlashtirish
Alyuminiy qotishmasida mustahkamlangan rux "parchalanish va qayta qurish", yasalgan kislorodni kamaytirish va {{0} {{0} {- katorativ ravishda kisloryani kamaytirish va korroziyani chuqurlashtirishni tezlashtirishi mumkin.
ZN Element Lyn (Oh) 42- va Zn (Oh) -3 shaklida alkali yuvish davrida alning eriulishi bilan eritmada eritiladi. Zn (-0.76V) ning salohiyati alomatlarning salohiyati (-1.67v) dan ko'ra ijobiydir, chunki Lyn ionlari ma'lum bir ahamiyatga ega bo'lganda, zn elementi yuqori qismida saqlanadi, shuning uchun yuqori zN elementining g'ayritabiiy hodisasi paydo bo'ladi. Boshqa tomondan, Zn va Al, mikroatchy o'rtasidagi korroziyalar oqimi juda katta va kambag'al joylar (asosan alyuminiy).
Cl - tashqi omil sifatida, spektakka chalinishga juda sezgir bo'lib, nuqta korroziyasini buzish va og'irlashishga ta'sir qiladi. Natijalar shuni ko'rsatdiki, nosoz kislotadagi Cl {{}} passivatsiya plyonkalari orqali magnit plyonkasida matritsada adrisced-da adsorbblangan bo'lishi mumkinligini ko'rsatdi. Bu erda alyuminiy elementi faollashtirish tufayli tez erigan, shuning uchun kislotali vositaning ta'siri kattaroq. kuchaytirildi va korroziya sharoitlari yomonlashadi. Cl - Konsentratsiya kuchayganda, kompleks reaktsiya, pH qiymati 4 yoki undan katta miqdorda eritiladi, natijada, keyinchalik tez o'sib boradi, natijada tezroq eritiladi, natijada tezroq eritiladi. Bulinni yuvishdagi pH qiymati donning qorong'i tushganida dondan kul ranggacha bo'lganida rol o'ynaydi. Suvda pH bo'lsa, alyuminiy profil yuzasida shakllangan oyoq oynali plyonka nisbatan juda zaif va zich, shuning uchun profilning korroziyasi kam yoki yo'q; Qachon pH bo'lsa<2, the surface of the aluminum profile is in an active dissolved state, and there is no passivation film formation, so there will be no spot corrosion.
5. Xulosa
Alyuminiy qotishmadagi 6063 alyuminiy profilining dummekal korroziyasi va alyog va kl {{{{{{{}} {CL {{{{{}} {CL {{{{{}} {CL {{{{{{{}} {CL {{{{{}} & {{{{{{{}} ürtüyatsiyasining aylanishidan kelib chiqadi. Alyonda magniy va kremniyning massa ulushi mos kelmasligi kerak va alyuminiy profillarning korroziyalarini amalga oshirish uchun mg2si zarralarini ajratishning oldini olish uchun oqilona bo'lishi kerak. Active-ning salbiy elementining salbiy ta'sirini kamaytirish uchun davolash jarayonida eritmaning kontsentratsiyasi va pH darajasining kontsentratsiyasi va pH darajasini boshqarish.
