Javob: Alyuminiy qatlamli substratlar uchun ko'nikmalarga qo'yiladigan talablar
Alyuminiy plitalar tagliklarini ishlab chiqarish uchun asosiy malaka talablari quyidagilardan iborat: sirt silliq va tekis bo'lishi kerak, tirnalgan, chuqurchalar, press belgilari,-metall bo'lmagan qo'shimchalar, teshiklar yoki dumaloq izlar bo'lmasligi kerak. Qalinligi bir xil bo'lishi kerak, to'lqinlilik 1 millimetr ichida nazorat qilinadi va tekislik 2I dan kam bo'lishi kerak. Struktura bir hil va zich bo'lishi kerak, segregatsiyasiz yoki shlakli inklyuziyasiz, ichki kuchlanish nosimmetrik va teng taqsimlanishi kerak. Nozik va bir xil elektrolitik donalarni ta'minlash uchun pürüzlülük Ra qiymati 0,28 dan kam bo'lishi kerak.
B: gidroksidi tozalash
Odatda, alyuminiyni qayta ishlash zavodlari tomonidan etkazib beriladigan alyuminiy plitalar, ularning yuzasida ma'lum miqdorda yog' mavjud. Yog 'va oksid plyonkasi zımparalangan sirtni davolashga ta'sir qiladi. PS plastinka ishlab chiqarishda alyuminiy plitalarning issiq gidroksidi yuvish odatda sirtni qayta ishlash uchun ishlatiladi.
Ishqor eritmasi odatda oksid plyonkasi va yog'ni olib tashlash uchun ishlatiladi. Ko'p ishlatiladigan yog'sizlantiruvchi eritma formulasi: korroziya inhibitörleri va natriy glyukonat bilan NaOH va eritish, kompleks hosil qilish va boshqa sirt{1}}faol funktsiyalar uchun polioksietilen yog 'kislotasi efirlari kabi sirt faol moddalar.
Yog'sizlantirish eritmasining harorati odatda 55-60 daraja atrofida nazorat qilinadi va yog'sizlantirish effekti eritmaning harorati bilan bog'liq. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, u alyuminiy plastinka substratiga jiddiy korroziyaga olib kelishi mumkin, shuning uchun haroratni nazorat qilish kerak.
Yog'sizlantirish vaqtini diqqat bilan aniqlash kerak. Buning sababi, bu turli ishlab chiqarish liniyalari bilan bog'liq. Bobin ishlab chiqarish liniyasi uchun bu ishlab chiqarish liniyasining tezligiga bog'liq. Misol uchun, 4 m / min tezlikda, uning samaradorligini ta'minlash uchun yog'sizlantirish vaqti 20 soniyaga yetishi kerak.
Yog'sizlantirish eritmasini o'z vaqtida almashtirishga e'tibor berish kerak, chunki yog'sizlantirish jarayonida ko'plab sovunlash mahsulotlari, emulsiyalar va alyuminiy tuzlari hosil bo'ladi. Ularning mavjudligi yog'sizlantirish ta'siriga ta'sir qiladi va alyuminiy plitalar yuzasida moyning sovunlanishi va emulsifikatsiyasini oldini oladi. Yog'sizlantirish ta'siri zaif ekanligi aniqlanganda, uni zudlik bilan almashtirish kerak. Odatda, agar eritma gidroksidi nasos yordamida aylansa, yog'sizlantirish eritmasi uzoqroq davom etishi mumkin, sirkulyatsiyasiz esa almashtirish vaqti qisqaradi.
Yog'sizlantirish effektini tekshirishning oddiy usuli suvdan foydalanishdir. Yaxshi yog'sizlantirishga ega alyuminiy plitalarda suv teng ravishda tarqalishi va tarqalishi mumkin; agar suv quyilgandan keyin sirtda boncuklar hosil qilsa, bu yomon yog'sizlanishni ko'rsatadi. Yog'sizlantirish harorati doimiy ravishda kuzatilishi kerak; agar yog'sizlantirish eritmasining harorati juda past bo'lsa, bu to'liq yog'sizlanishga olib kelishi mumkin.
C: kislotali tuzlash
Ishlab chiqarish jarayonida, gidroksidi yuvishdan so'ng, nitrat kislota tuzlash bosqichi mavjud bo'lib, uning maqsadi gidroksidi yuvishdan keyin qoldiqlarni olib tashlash va qolgan gidroksidi eritmani zararsizlantirishdir. Nitrat kislota eritmasining massa kontsentratsiyasi 5% -10% ni tashkil qiladi. Uni tayyorlashda nitrat kislotani suvga ehtiyotkorlik bilan quyib, yaxshilab aralashtirishga e'tibor berish kerak. Tuzlash jarayonida eritmaning konsentratsiyasini tez-tez kuzatib borish va o'z vaqtida to'ldirish kerak.
D: qo'pollik
Dag'allash talab qilinadigan pürüzlülükli qum-don strukturasini yaratishga qaratilgan. Qo'pollik alyuminiy plastinka substratining suvga yaqinligini yaxshilashi, plastinka yuzasining namlanishini oshirishi va plastinkaning ifloslanishini oldini olishi mumkin; shu bilan birga, qo'pol sirt plastinkaning fotosensitiv agentga yopishishini kuchaytirishi mumkin va shu bilan bosma plastinkaning bosib chiqarish chidamliligini yaxshilaydi.
Dagʻal qum donasi son-sanoqsiz choʻqqi va vodiylardan tashkil topgan. Turli xil qum donalari tuzilmalari suvni ushlab turish uchun fotosensitiv qatlamning yopishishiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi va undan foydalanishga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin. Ishlab chiqarishda uni xarakterlash uchun sirt pürüzlülüğünü o'lchash moslamasi yordamida qilingan qum donalarining qo'pol ko'ndalang{2}}kesim profili egri chizig'ining xarakterli parametrlari qo'llaniladi.
