Yuqori-zichlikdagi fin alyuminiy profilli radiator

Yuqori{0}}zichlikdagi fin alyuminiy profilli radiator - bu nozik ekstruziya texnologiyasi orqali ishlab chiqarilgan alyuminiy issiqlik tarqalish komponentidir. Uning asosiy xususiyati cheklangan makon ichida ultra yupqa va zich joylashgan fin qatorining integratsiyasida yotadi, bu issiqlik tarqaladigan sirt maydonini maksimal darajada oshiradi va issiqlik almashinuvi samaradorligini oshiradi. Bu yuqori quvvatli elektron qurilmalar, sanoat uskunalari va yangi energiya sektoridagi issiqlik boshqaruvi talablari uchun javob beradi.

 

 

 

Ilova stsenariylari

 

Elektron sovutish: Kompyuter protsessorlari sovutgichlari, LED yorug'lik radiatorlari, quvvatli yarimo'tkazgichli sovutish va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi, bu yuqori{0}}quvvatli elektron komponentlarning issiqlik tarqalishi muammolarini samarali hal qiladi.

Sanoat uskunalari: elektromagnit chastotani o'zgartirish uskunalari, quvvat elektron qurilmalari, sanoat avtomatizatsiyasini boshqarish kabinalari va boshqalar uchun ishlatiladi, bu uskunaning uzoq vaqt ishlaganda barqaror haroratni saqlab turishini ta'minlaydi.

Yangi energiya sektori: Yangi energiya avtomobil akkumulyatorlari va shamol energiyasini ishlab chiqarish uskunalari issiqlik tarqalishida muhim rol o'ynaydi, energiyadan foydalanish samaradorligini va uskunaning ishlash muddatini oshiradi.

Arxitektura va mashinalar: Yuqori-zichlikdagi fin alyuminiy profilli radiator parda devorlari, ko‘prik konstruksiyalari, qurilish texnikasini sovutish tizimlari va boshqalarni qurish uchun mos keladi va struktura mustahkamligini issiqlik tarqalish talablari bilan muvozanatlashtiradi.

1. Zo'r issiqlik o'tkazuvchanligi:
Alyuminiy qotishmasining issiqlik o'tkazuvchanligi taxminan 200 - 237 Vt / (m · K) ni tashkil qiladi, bu temirdan uch baravar ko'proq, misdan keyin ikkinchi (taxminan 400 Vt / (m · K)). Bu yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi issiqlikni issiqlik manbasidan qanotlarga tez o'tkazish imkonini beradi va keyin qanotlar va havo o'rtasida konvektiv issiqlik uzatish orqali samarali sovutishga erishadi. Masalan, 100 Vt issiqlik manbai bilan substrat harorati 65 darajadan kamroq yoki unga teng (atrof-muhit harorati 25 daraja bo'lganda) saqlanishi mumkin, sovutish samaradorligi an'anaviy mis-alyuminiy kompozit issiqlik qabul qiluvchilardan 20% -30% yuqori.

2. Yengil tortishning muhim afzalliklari:
Alyuminiy qotishmasining zichligi atigi 2,7 g / sm³, misning 1/3 qismi va po'latning 1/4 qismi. Xuddi shu issiqlik tarqalish ko'rsatkichlari bilan alyuminiy qotishma radiatorlari og'irlikni 30% -50% ga kamaytirishi mumkin, bu esa uskunaning umumiy yukini sezilarli darajada kamaytiradi. Masalan, yangi energiyali avtomobil akkumulyatorlarini boshqarish tizimlarida (BMS) engil dizayn avtomobil oralig'ini yaxshilashi mumkin; aerokosmik sohada 1 kg vaznni kamaytirish operatsion xarajatlarda o'n minglab yuanni tejash imkonini beradi.

3. Kuchli korroziyaga qarshilik:
Alyuminiy qotishmasining yuzasi tabiiy ravishda nam, sho'r va boshqa qattiq muhitlardan korroziyaga samarali qarshilik ko'rsatadigan zich oksidli plyonka hosil qilishi mumkin. Anodizatsiya bilan ishlov berishdan so'ng, oksid plyonkasi qalinligi 7-23 mkm ga yetishi mumkin, neytral tuz purkash sinoviga 500 soatdan ortiq yoki unga teng qarshilik bilan, dengiz iqlimi, kimyoviy muhit va shunga o'xshash sharoitlarga mos keladi. Misol uchun, quyosh mikroinverterlarida alyuminiy qotishma issiqlik batareyalari uzoq vaqt davomida ochiq havoda barqaror ishlashi mumkin, xizmat muddati 10 yildan oshadi.

4. Yuqori strukturaviy mustahkamlik:

Alyuminiy qotishmasi mis, magniy va kremniy (masalan, 6063{7}}T3 qotishmasi 0,45-0,9% magniy va 0,2-0,6% kremniyni o'z ichiga oladi) kabi elementlarni qo'shish orqali yuqori quvvatga erishadi, valentlik kuchi 205 MPa dan ortiq yoki cho'zilish darajasi 7% ga teng. Yuqori zichlikdagi qanot dizayni (bir dyuymga 20-50 qanot) integratsiyalashgan ekstruziya jarayoni bilan birgalikda qanotlarga buralish va tortish kuchlariga kuchli qarshilik ko'rsatadi, bu ularni tebranishga moyil bo'lgan muhitlar uchun mos qiladi (temir yo'l transportida tortish konvertorlari kabi). Masalan, radiatorning ma'lum bir modeli tebranish sinovlaridan o'tdi (tezlashtirish 5 g dan kam yoki unga teng) hech qanday deformatsiya yoki qanotlarning ajralishisiz.

5. Yaxshi ishlov berish samaradorligi:
Ekstrusion qoliplash: Bir martalik qanot shakllari va izchil oraliqlari bilan yuqori-zichlikdagi suzgichli konstruksiyalarni hosil qilishi mumkin, bu esa payvandlash natijasida issiqlik qarshiligini oshirishdan qochadi.
CNC ishlov berish: Issiqlik manbai bilan aloqa yuzasi 0,05 mm dan kam yoki teng tekislikka ega bo'lishini ta'minlash uchun substratni aniq kesib oling.
Brazing jarayoni: Substrat va qanotlarni yig'ish, umumiy strukturaviy quvvatni oshirish uchun ishlatiladi.

6. Har xil yuza ishlov berish:
Anodizatsiya: korroziyaga chidamliligi va sirt qattiqligini oshiradi (HV 300 dan katta yoki unga teng), shu bilan birga radiatsiyaviy issiqlik tarqalishini yaxshilaydi.
Supero'tkazuvchilar Oksidlanish: Elektromagnit ekranlashni talab qiladigan, o'tkazuvchanlikni saqlab turadigan stsenariylar uchun javob beradi.
Qumlash: sirt pürüzlülüğünü oshiradi, havo turbulentlik ta'sirini kuchaytiradi va konvektiv issiqlik tarqalishi samaradorligini oshiradi.
Chang qoplamasi: 60-120 mkm qoplama qalinligi bilan qo'shimcha himoya va dekorativ qoplamani ta'minlaydi.

7. Ajoyib iqtisodiy samaradorlik:
Alyuminiy qotishma materiallarining narxi misga qaraganda past va ishlov berish samaradorligi yuqori (qolib ishlab chiqarish davri 15-30 kun, ommaviy ishlab chiqarish birligi narxi esa 50-200 RMB).

Issiq teglar: yuqori-zichlikdagi alyuminiy profilli radiator, Xitoy yuqori-zichlikdagi alyuminiy profilli radiator ishlab chiqaruvchilar, yetkazib beruvchilar, zavod